Το μηχάνημα κάμψης σωλήνων πολλαπλών-Radius Rotary Draw Tube χρησιμοποιεί εργαλεία πολλαπλών-στοιβών και σερβο έλεγχο CNC για να εκτελεί κάμψεις με διαφορετικές ακτίνες κεντρικής γραμμής σε έναν μόνο σωλήνα σε μία συνεχή λειτουργία. Η ενσωμάτωση της περιστροφικής κάμψης και της κάμψης{3}}σε στοιβαγμένα επίπεδα μήτρας εξαλείφει τις χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων και τα δευτερεύοντα βήματα επεξεργασίας για πολύπλοκες χωρικές σωλήνες.
Βασικά Χαρακτηριστικά
Δομή εργαλείων πολλαπλών-στοίβας:Η κατακόρυφη μετατόπιση εργαλείων επιτρέπει τη φόρτωση πολλαπλών στοίβων εργαλείων ταυτόχρονα για την εκτέλεση κάμψεων ποικίλης ακτίνας σε έναν κύκλο.
Διαδικασία υβριδικής κάμψης:Συνδυάζει περιστροφική κάμψη έλξης για σφιχτές ακτίνες με συνεχή κάμψη ρολού-ώθησης για ευρείες καμπύλες στο ίδιο τεμάχιο εργασίας.
Έλεγχος σερβομηχανισμού πολλαπλών αξόνων CNC:Οι σερβοκινητήρες απόλυτων κωδικοποιητών διαχειρίζονται ανεξάρτητα την τροφοδοσία, την περιστροφή, την κάμψη και την κατακόρυφη ευθυγράμμιση εργαλείων.
Τρισδιάστατη προσομοίωση σύγκρουσης:Το ενσωματωμένο λογισμικό επαληθεύει τις ακολουθίες κάμψης και προσδιορίζει τους κινδύνους παρεμβολής εργαλείων πριν από τις φυσικές δοκιμαστικές εκτελέσεις.
Αποζημίωση Springback:Το λογισμικό συστήματος προσαρμόζει τις γωνίες κάμψης με βάση τη μνήμη υλικού για να διατηρεί σταθερή γεωμετρία.
Άμεση εισαγωγή CAD:Μετατρέπει αρχεία STEP, IGES και DXF απευθείας σε συντεταγμένες κάμψης εντός της διεπαφής ελέγχου.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Μετρική τιμή |
Ακρίβεια / Ανοχή |
|
Μέγ. Εξωτερική διάμετρος (OD) |
Ø 38 mm – Ø 114 mm |
- |
|
Εύρος πάχους τοίχου |
1,0 mm – 6,0 mm |
- |
|
Μέγ. Κεντρική ακτίνα γραμμής (CLR) |
150 mm – 350 mm |
- |
|
Στοίβες εργαλείων |
2-Στοίβα / 3-Στοίβα / 4-Στοίβα |
- |
|
Ελεγχόμενοι άξονες σερβομηχανισμού |
5-Axis to 11-Axis |
- |
|
Ακρίβεια τροφοδοσίας (Υ-Άξονας) |
- |
± 0,05 mm |
|
Ακρίβεια περιστροφής (Β-Άξονας) |
- |
± 0,05 μοίρες |
|
Ακρίβεια γωνίας κάμψης (Άξονας Γ-) |
- |
± 0,1 μοίρες |
|
Μέγ. Γωνία κάμψης |
190 μοίρες |
- |
|
Μέγ. Ταχύτητα Σίτισης |
1200 mm/s |
- |
Πώς λειτουργεί
Σύσφιξη υλικού:
Ο χειριστής ή το αυτόματο σύστημα τοποθετεί το σωλήνα στο τσοκ κολέτ, το οποίο κλειδώνει το τεμάχιο εργασίας κατά μήκος του άξονα τροφοδοσίας.
Ευθυγράμμιση άξονα:
Το φορείο τοποθετεί τον σωλήνα γραμμικά ενώ τον περιστρέφει στην απαιτούμενη γωνία προσανατολισμού στο χώρο.
Μετατόπιση στοίβας εργαλείων:
Η κεφαλή κάμψης κινείται κατακόρυφα για να ευθυγραμμίσει τη συγκεκριμένη στοίβα μήτρας κάμψης που ταιριάζει με την προγραμματισμένη ακτίνα.
Συμμετοχή υποστήριξης:
Ο εσωτερικός άξονας προχωρά στο σημείο εφαπτομένης καθώς η μήτρα πίεσης που κινείται σερβο{0}}εφαρμόζει στήριξη στο εξωτερικό τοίχωμα.
Κάμψη ακριβείας:
Ο κύριος άξονας περιστρέφει τον βραχίονα κάμψης γύρω από την επιλεγμένη μήτρα. Για μεγαλύτερες ακτίνες, η μονάδα τροφοδοσίας ώθησης-συμπλέκει τον κύκλο κάμψης-ρολού.
Ολοκλήρωση Κύκλου:
Η μήτρα πίεσης αποδεσμεύεται, ο άξονας ανασύρεται αυτόματα και ο σωλήνας τροφοδοτείται προς τα εμπρός στην επόμενη θέση κάμψης.
Εφαρμογές της μηχανής κάμψης σωλήνων πολλαπλών-Radius Rotary Draw
Συστήματα εξάτμισης:Σχηματίζει σωλήνες εξάτμισης πολλαπλών-ακτίνων και πολλαπλές γραμμές που απαιτούν μικρά ευθύγραμμα μήκη μεταξύ γειτονικών στροφών.
Γραμμές υγρών:Επεξεργάζεται σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα τιτανίου με στενές ανοχές κάμψης και αυστηρά όρια πάχους τοιχώματος.
Πηνία εναλλάκτη θερμότητας:Εκτελεί συνεχείς βρόχους πολλαπλών-ακτίνων σε υλικό από χαλκό και αλουμίνιο χωρίς ενδιάμεσους αρμούς.
Δομικά πλαίσια:Λυγίζει σωληνωτά προφίλ μεταβλητής-ακτίνας για εργονομικές κατασκευές καθισμάτων και εξειδικευμένα πλαίσια.
Κενά υδροδιαμόρφωσης:Προ{0}}σχηματίζει σωληνωτά μέρη με ποικίλα περιγράμματα πριν από την τοποθέτηση σε μήτρες διαμόρφωσης υψηλής- πίεσης.
Διαμόρφωση μηχανήματος
Κρεβάτι με μηχανή:
Πλαίσιο από χάλυβα βαρύ-με μετρητή, μειώνεται η πίεση- μέσω θερμικής επεξεργασίας για αντίσταση στη ροπή υπό συνεχή λειτουργία.
Λυγίστε το κεφάλι:
Περίβλημα από χυτοσίδηρο με σκληρυμένους γραμμικούς οδηγούς για ακριβή κατακόρυφη ευθυγράμμιση πολλαπλών-στοιβών.
Μονάδες σερβομηχανισμού:
Βιομηχανικοί σερβοκινητήρες AC που ταιριάζουν με πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων και σφαιρικές βίδες ακριβείας για όλες τις γραμμικές κινήσεις.
Υδραυλικό βοηθητικό:
Αναλογικές υδραυλικές βαλβίδες που ελέγχουν την πίεση σύσφιξης και την ανάσυρση της ράβδου του μανδρελιού.
Σταθμός Ελέγχου:
Βιομηχανικό πάνελ με πολλαπλή-διασύνδεση οθόνης αφής και κλιματισμό-ντουλάπι.
Φρουροί ασφαλείας:
Φωτεινές κουρτίνες ασφαλείας πολλαπλών-ζωνών που περιβάλλουν την ενεργή περιοχή της κεφαλής κάμψης.
Δυνατότητα κάμψης
Αραίωση Τοίχων:Διατηρείται κάτω από 12 τοις εκατό μέσω συγχρονισμένης υποβοήθησης σερβομηχανής πίεσης.
Ovality ενότητας:Διατηρήθηκε κάτω από 5 τοις εκατό στην κορυφή της κάμψης χρησιμοποιώντας τοποθετημένα εσωτερικά στελέχη.
Σχηματισμός σφιχτής ακτίνας:Επιτυγχάνει κάμψεις έως και 1,0 φορές την εξωτερική διάμετρο με πλήρη σετ μήτρας και υαλοκαθαριστήρα.
Σύντομη ευθεία σύσφιξη:Σύνθετες μήτρες σύσφιξης πιάνονται απευθείας σε προηγούμενες εφαπτομένες κάμψης για να ελαχιστοποιηθούν οι απαιτήσεις ευθείας διατομής.
Προαιρετικός Εξοπλισμός
Συστήματα αυτόματης φόρτωσης:
Φορτωτές δεσμών υλικών και μονάδες ανίχνευσης ραφών για συνεχή λειτουργία.
Λίπανση μανδρελίου:
Εσωτερική αντλία που παρέχει άμεσο ψεκασμό λαδιού μέσω των θυρών λίπανσης του μανδρελιού κατά την εκτέλεση.
Αισθητήρας ραφής συγκόλλησης:
Οπτικός σαρωτής που ανιχνεύει διαμήκεις ραφές συγκόλλησης για να τις τοποθετήσει κατά μήκος του ουδέτερου άξονα.
Μονάδες διάτρησης:
Ενσωματωμένες υδραυλικές μονάδες για διάτρηση οπών ή εγκοπών πριν από την ακολουθία κάμψης.
Tooling & Dies
Τα εξαρτήματα εργαλείων χρησιμοποιούν θερμικά-επεξεργασμένο χάλυβα εργαλείων σκληρυμένο σε HRC 58-62. Τα κράματα μπρούντζου χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα για την αποφυγή του φαγώματος της επιφάνειας.
Bend Die:Αυλάκια ακτίνων πολλαπλών-στοιβών με αντιολισθητικές επεξεργασίες επιφανειών.
Μήτρα σφιγκτήρα:Επιλογές με οδοντωτό ή περίγραμμα-που έχουν σχεδιαστεί για ελάχιστες απαιτήσεις ευθύγραμμου μήκους.
Μήτρα πίεσης:Μήτρα παρακολούθησης από σκληρυμένο χάλυβα με προαιρετική υποβοήθηση σερβομηχανισμού.
Μήτρα υαλοκαθαριστήρα:Πλήρως διαμορφωμένα ένθετα υαλοκαθαριστήρων που αποτρέπουν το τσαλάκωμα του εσωτερικού{0}}τοίχου σε σφιχτές ακτίνες.
Αξων:Διαμορφώσεις μονής και πολλών-μπαλών που ταιριάζουν σε συγκεκριμένες αναλογίες τοιχωμάτων σωλήνα.
Ποιότητα & Πρότυπα Κατασκευής
Τα συστήματα υποβάλλονται σε συνεχείς δοκιμές 72 ωρών και επαλήθευση διαστάσεων σε σωλήνες δειγμάτων πριν από την παράδοση.
Τα κρεβάτια μηχανών χρησιμοποιούν δομές από χοντρές χαλύβδινες πλάκες για να ελαχιστοποιούν την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια κάμψης μέγιστης{{0} χωρητικότητας.
Τυποποιημένα βιομηχανικά ηλεκτρικά και υδραυλικά εξαρτήματα που προέρχονται για απλή συντήρηση πεδίου.
Το ενσωματωμένο υλικό δικτύου επιτρέπει-διαγνωστικά συστήματα σε πραγματικό χρόνο και ενημερώσεις λογισμικού μέσω ασφαλών συνδέσεων.
FAQ
Ε: Ποιο είναι το κύριο πλεονέκτημα ενός καμπτήρα πολλαπλών-ακτίνων σε σύγκριση με έναν κάμπτη μίας-στοίβας;
Α: Ένας κάμψης πολλών-ακτίνων συγκρατεί πολλαπλά σετ μήτρας σε μία κεφαλή. Αυτό επιτρέπει την επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων σωλήνων με διαφορετικές ακτίνες κάμψης σε μία αδιάλειπτη ρύθμιση, εξαλείφοντας τη χειροκίνητη εναλλαγή εργαλείων και τις δευτερεύουσες λειτουργίες.
Ε: Πώς μετατοπίζεται το μηχάνημα μεταξύ διαφορετικών ακτίνων κάμψης στο ίδιο μέρος;
A: Το σύστημα ελέγχου σηματοδοτεί τον κινητήριο άξονα να μετατοπίσει την κεφαλή κάμψης κατακόρυφα, τοποθετώντας το στρώμα μήτρας στόχου απευθείας στην γραμμή του κέντρου του σωλήνα πριν ξεκινήσει η επόμενη στροφή.
Ε: Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να εκτελέσει και κάμψη με ώθηση και κάμψη έλξης στον ίδιο σωλήνα;
Α: Ναι. Οι κάτω στοίβες εργαλείων εκτελούν τυπική περιστροφική κάμψη έλξης για σφιχτές ακτίνες, ενώ οι επάνω στοίβες εκτελούν συνεχή κάμψη ώθησης για ευρείες καμπύλες στο ίδιο αυτοματοποιημένο πρόγραμμα.
Ε: Ποιες λεπτομέρειες απαιτούνται για τη διαμόρφωση των εργαλείων για μια συγκεκριμένη εφαρμογή;
Α: Οι απαραίτητες παράμετροι περιλαμβάνουν την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα υλικού, τις ακτίνες κεντρικής γραμμής και τα σχέδια αρχείων CAD σε μορφή STEP ή IGES.
Ε: Πώς προσαρμόζεται το σύστημα για την επιστροφή υλικού;
A: Οι χειριστές εισάγουν τις αρχικές μετρήσεις δοκιμής στον πίνακα αντιστάθμισης ελατηρίου του ελεγκτή. Το σύστημα προσαρμόζει αυτόματα τη γωνία περιστροφής του άξονα κάμψης για να προσφέρει την ακριβή γεωμετρία στόχο μετά τη χαλάρωση υλικού.