Το Mandrel Right- and Left-Hand Tube Bender εκτελεί συνεχή αμφίδρομη διαμόρφωση σωλήνα σε έναν μόνο αυτοματοποιημένο κύκλο. Ενσωματώνοντας ένα ενεργό σύστημα εξαγωγής ατράκτου με κινήσεις CNC πολλαπλών-αξόνων, αυτός ο εξοπλισμός εξαλείφει τη χειροκίνητη ανατροπή του σωλήνα μεταξύ των αντίθετων στροφών. Το συμπαγές εσωτερικό στήριγμα διατηρεί-την ακεραιότητα του προφίλ διατομής σε σφιχτές ακτίνες έως 1,0D CLR, αποτρέποντας το εσωτερικό τσαλάκωμα και την ισοπέδωση των τοίχων σε δοκιμές παραγωγής υψηλού-όγκου.
Βασικά Οφέλη
Αμφίδρομη κάμψη μονής-Κύκλου:Ολοκληρώνει διαδοχικές κάμψεις δεξιόστροφα και αριστερό-χωρίς την παρέμβαση του χειριστή.
Wrinkle-Δωρεάν έλεγχος προφίλ:Το εσωτερικό στήριγμα ατράκτου αποτρέπει την ωοειδοποίηση και την κατάρρευση του τοιχώματος σε λεπτούς-σωλήνες τοίχου.
Μειωμένοι χρόνοι κύκλου:Εξαλείφει τα δευτερεύοντα βήματα φόρτωσης για να μεγιστοποιήσει την ωριαία παραγωγή εξαρτημάτων.
Δυνατότητα πολλαπλών-ακτίνων:Φιλοξενεί πολλαπλά επίπεδα μήτρας σε μία στοίβα για μικτή-γεωμετρία ακτίνας.
Σύγκρουση-Ελεύθερη γεωμετρία:Ο σχεδιασμός περιστροφικής κεφαλής κάμψης παρέχει διάκενο για ασύμμετρες χωρικές διαμορφώσεις.
Πώς λειτουργεί
Η ακολουθία κάμψης συντονίζει την οδήγηση σερβομηχανισμού πολλαπλών-αξόνων με χρονισμένη ανάσυρση του μανδρελιού. Κατά την αρχική φάση κάμψης, ο εσωτερικός άξονας παραμένει ακίνητος μέσα στη ζώνη παραμόρφωσης για να αποφευχθεί η κατάρρευση του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς η κεφαλή κάμψης περιστρέφεται προς την προγραμματισμένη γωνία, ο σερβομηχανισμός τραβά το μανδρέλι προς τα πίσω σε μια βαθμονομημένη μετατόπιση χιλιοστού του δευτερολέπτου ακριβώς πριν από την απελευθέρωση του σφιγκτήρα. Αυτός ο ελεγχόμενος χρονισμός αποτρέπει τα σημάδια οπισθέλκουσας στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σταθερότητα διαστάσεων.
Δεξιά- και Αριστερά-Ικανότητα κάμψης χεριού
Η κεφαλή κάμψης διπλής κατεύθυνσης-εναλλάσσεται μεταξύ δεξιόστροφης και αριστερόστροφης-κίνησης εντός του ίδιου σεναρίου εκτέλεσης. Με την επανατοποθέτηση του συγκροτήματος μήτρας σε σχέση με τον άξονα της κεντρικής γραμμής, σχηματίζονται συνεχώς συμμετρικά και σύνθετα τρισδιάστατα προφίλ. Αυτή η δυνατότητα καταργεί τους χωρικούς περιορισμούς που προκαλούνται από παρεμβολές πλαισίου μηχανής κατά τη διάρκεια πολύπλοκων περιστροφών.
Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά
Μονάδες σερβομηχανισμού απόλυτου κωδικοποιητή:
Η άμεση-ενεργοποίηση της κίνησης στους άξονες τροφοδοσίας, περιστροφής και κάμψης εξασφαλίζει σταθερότητα θέσης.
Προγραμματιζόμενη τοποθέτηση ατράκτου:
Ο ανεξάρτητος σερβο έλεγχος επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας προώθησης, του μήκους διαδρομής και της διάρκειας παραμονής.
Αντιστάθμιση γωνίας ελατηρίου:
Το λογισμικό ελέγχου προσαρμόζει τις γωνίες περιστροφής στόχου με βάση την ανάδραση υλικού παρτίδας.
Πλαίσιο από χάλυβα με ανακούφιση από το στρες:
Η βαριά-δομική συγκολλημένη πλάκα μειώνει τους κραδασμούς υπό τα μέγιστα φορτία ροπής.
Σκληρυμένα γρανάζια μετάδοσης:
Τα εξαρτήματα ακριβείας-γείωσης εγγυώνται ομοιόμορφη γωνιακή κίνηση για μεγάλους κύκλους λειτουργίας.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Μονάδα |
Εύρος / Τιμή |
|
Μέγ. Εξωτερική διάμετρος σωλήνα |
mm |
38 - 89 |
|
Μέγ. Πάχος Τοίχου |
mm |
0.8 - 4.5 |
|
Μέγ. Κεντρική ακτίνα γραμμής (CLR) |
mm |
150 - 300 |
|
Μέγ. Μήκος Σίτισης |
mm |
3000 - 6000 |
|
Εύρος γωνίας κάμψης |
Βαθμός |
0 - 190 |
|
Ταχύτητα κάμψης |
Μοίρες/δευτ |
Μέγιστο 110 |
|
Ταχύτητα Σίτισης |
mm/sec |
Μέγιστο 1000 |
|
Ταχύτητα περιστροφής |
Μοίρες/δευτ |
Μέγιστο 260 |
|
Ακρίβεια κάμψης |
Βαθμός |
± 0.1 |
|
Ακρίβεια τροφοδοσίας |
mm |
± 0.1 |
|
Ακρίβεια περιστροφής |
Βαθμός |
± 0.1 |
Ικανότητα κάμψης
Σφιχτό-όριο ακτίνας:Επιτυγχάνει απόδοση 1,0D έως 1,5D Center Line Radius ανάλογα με τις προδιαγραφές επιμήκυνσης υλικού.
Τοίχο-Απόδοση συντελεστών:Χειρίζεται λεπτές αναλογίες τοιχώματος-μέχρι D/t=60 με ταιριαστά σετ καλουπιών υαλοκαθαριστήρων.
Στοίβα ύψους εργαλείων:Η τοποθέτηση μήτρας πολλαπλών-επιπέδων υποστηρίζει συνδυασμένες λειτουργίες κάμψης και βοηθητικές λειτουργίες.
Υλικά Σωλήνων
- Ανθρακούχο χάλυβα (ST37, ST52, E235)
- Ανοξείδωτος χάλυβας (SS304, SS316, SS409)
- Κράματα αλουμινίου (6061-T6, 6063-T5)
- Χαλκός και Ορείχαλκος
- Τιτάνιο και κράματα υψηλής-νικελίου
Εφαρμογές του δεξιού- και του αριστερού-Hand Tube Bender
Σωληνώσεις πολλαπλής εξαγωγής:Σχηματίζει πολύπλοκες χωρικές γεωμετρίες με αντίθετες καμπύλες χωρίς δομική κατάρρευση.
Γραμμές Διανομής Ρευστών:Παράγει υδραυλικές γραμμές υψηλής-πίεσης που απαιτούν αυστηρά πρότυπα εσωτερικής επιφάνειας τοίχου.
Δομικό πλαίσιο:Λυγίζει συμμετρικά σωληνωτά πλαίσια σε μεμονωμένα περάσματα για σταθερές διαστάσεις συναρμολόγησης.
Πηνία ανταλλαγής θερμότητας HVAC:Σχηματίζει λείες γραμμές από χαλκό και αλουμίνιο για να διατηρεί την ανεμπόδιστη ροή του υγρού.
Σκελετοί εξοπλισμού γυμναστικής:Σχηματίζει βαρύ-σωλήνες τοίχου για να πληροί αυστηρά κριτήρια αισθητικής και αντοχής.
Διαμόρφωση μηχανήματος
• Διαμορφώσεις σερβοκινητήρων 3 αξόνων έως 9 αξόνων
• Βιομηχανικός ελεγκτής CNC με οθόνη αφής
• Αυτόματη μονάδα έγχυσης λαδιού μανδρελιού
• Υδραυλική ή ηλεκτρική μονάδα σύσφιξης μήτρας
• Βοηθητική μονάδα ενίσχυσης σωλήνα
• Κλειστό ηλεκτρικό ερμάριο με μονάδα ψύξης
Προαιρετικός Εξοπλισμός
• Συγκρότημα κεφαλής κάμψης πολλαπλών-στοιβών
• Αισθητήρας οπτικής ανίχνευσης ραφής συγκόλλησης
• Ρομποτική διεπαφή φόρτωσης και εκφόρτωσης
• Ενσωματωμένη κεφαλή διάτρησης σωλήνα
• Μονάδα αυτόματης λίπανσης μήτρας υαλοκαθαριστήρων
• Σύστημα προστασίας φωτοκουρτίνας ασφαλείας
Tooling & Dies
Μηχανική από χάλυβα εργαλείων με επεξεργασία εναζώτου επιφάνειας.
Αύλακες με περιγράμματα ακριβείας-που ταιριάζουν με τις ακριβείς διαστάσεις του εξωτερικού σωλήνα.
Εύκαμπτα σφαιρίδια- ή συμπαγή μανδρέλια κατασκευασμένα από μπρούτζο Ampco ή κράματα σκληρυμένου χάλυβα.
Ένθετα από μπρούντζο ή χάλυβα Ampco που έχουν διαμορφωθεί για να εξαλείφουν τις ρυτίδες στα άκρα-.
Ροή εργασιών παραγωγής
Φόρτωση υλικού:Το απόθεμα σωλήνα εισέρχεται στον μηχανισμό κολέττας μέσω χειροκίνητης τροφοδοσίας ή αυτόματου φορτωτή.
Ευθυγράμμιση ραφής συγκόλλησης:Οι αισθητήρες ανίχνευσης εντοπίζουν τη ραφή για να την προσανατολίσουν μακριά από ζώνες κάμψης υψηλής-καταπόνησης.
Εισαγωγή μανδρελίου:Η εσωτερική ράβδος προχωρά στο ακριβές σημείο εφαπτομένης μέσα στο σωλήνα.
Διπλή-Κάμψη κατεύθυνσης:Η κεφαλή κάμψης κινείται δεξιόστροφα και{0}}αριστερόστροφα ανά προγραμματισμένη ακολουθία.
Ανάσυρση μανδρελίου:Τα χειριστήρια σερβομηχανισμού εξάγουν τον άξονα πριν από το άνοιγμα του σφιγκτήρα για να προστατεύσουν την ακεραιότητα του εσωτερικού τοιχώματος.
Εκφόρτωση μέρους:Το ολοκληρωμένο σωληνωτό εξάρτημα απελευθερώνεται για επιθεώρηση κατάντη.
Γιατί να μας επιλέξετε
Σε-Κατασκευή οικιακών εξαρτημάτων:
Οι δομές πλαισίου, τα περιβλήματα του κιβωτίου ταχυτήτων και οι προσαρμοσμένες μήτρες κατασκευάζονται εσωτερικά για να διατηρηθεί ο έλεγχος των διαστάσεων.
Προ-Δοκιμή αντοχής αποστολής:
Ο εξοπλισμός συμπληρώνει 48 ώρες συνεχούς λειτουργίας με προφίλ υλικού στόχου πριν από την αποστολή.
Τυποποιημένα ανταλλακτικά:
Τα ηλεκτρικά και υγρά εξαρτήματα χρησιμοποιούν παγκοσμίως διαθέσιμο υλικό για απλή αντικατάσταση πεδίου.
Άμεση πρόσβαση μηχανικής:
Οι εσωτερικοί τεχνικοί χειρίζονται τις δοκιμές αποδοχής του εργοστασίου, την προσαρμοσμένη διάταξη καλουπιών και τα τεχνικά διαγνωστικά.
Πώς να επιλέξετε τη σωστή διαμόρφωση
Η επιλογή της σωστής ρύθμισης του μηχανήματος απαιτεί την αξιολόγηση πέντε παραμέτρων παραγωγής:
Εξωτερική διάμετρος και πάχος τοιχώματος:Καθορίζει την απαιτούμενη δύναμη σύσφιξης και ονομαστική ροπή στρέψης κινητήρα.
Ελάχιστη ακτίνα κεντρικής γραμμής:Καθορίζει εάν είναι απαραίτητος ένας εύκαμπτος άξονας, ο σφαιρικός άξονας ή η μήτρα υαλοκαθαριστήρα.
Γεωμετρία τεμαχίου εργασίας:Υποδεικνύει εάν απαιτείται μια κεφαλή μήτρας μίας-στοίβας ή πολλών-στοίβας για την εκκαθάριση.
Στόχος Ρυθμός Εξόδου:Βοηθά στον προσδιορισμό του εάν οι πλήρως ηλεκτρικοί σερβοκινητήρες ή οι υβριδικές ρυθμίσεις αποδίδουν την απαιτούμενη ταχύτητα.
Αντοχή σε εφελκυσμό υλικού:Καθορίζει τη μηχανική ροπή που απαιτείται για τη διαχείριση των χαρακτηριστικών επαναφοράς ελατηρίου.
FAQ
Ε: Ποιο είναι το κύριο λειτουργικό πλεονέκτημα ενός δεξιού- και ενός αριστερού-καμπτήρα;
Α: Επεξεργάζεται σύνθετα προφίλ σωλήνων που περιέχουν αντίθετες στροφές μέσα σε μία μόνο διάταξη. Αυτό αφαιρεί τη χειροκίνητη επανατοποθέτηση, τα δευτερεύοντα βήματα σύσφιξης και τις συγκρούσεις απόστασης με το πλαίσιο του μηχανήματος.
Ε: Πότε πρέπει να χρησιμοποιείται ένας άξονας κατά την αμφίδρομη κάμψη;
Α: Ένας άξονας είναι απαραίτητος κατά την επεξεργασία λεπτών-σωλήνων τοιχώματος ή μικρών ακτίνων κάμψης (συνήθως CLR κάτω από 2D). Υποστηρίζει το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα για να αποτρέψει την ισοπέδωση, το τσαλάκωμα και την παραμόρφωση του τμήματος.
Ε: Είναι δυνατόν να κάμψετε διαφορετικές ακτίνες στο ίδιο τεμάχιο εργασίας;
Α: Ναι. Όταν είναι εξοπλισμένο με εργαλεία πολλαπλών-στοιβών, η κεφαλή μετατοπίζεται κατακόρυφα για να εναλλάσσεται μεταξύ διαφορετικών ακτίνων κάμψης στο ίδιο αυτόματο πρόγραμμα.
Ε: Πώς χειρίζεται το μηχάνημα την επιστροφή υλικού;
Α: Το λογισμικό CNC περιλαμβάνει γωνιακή αντιστάθμιση ελατηρίου. Η εισαγωγή δοκιμαστικών τιμών μέτρησης επιτρέπει στο σύστημα να προσαρμόζει αυτόματα τις γωνίες κάμψης-για ακρίβεια στόχου.
Ε: Ποιες λεπτομέρειες απαιτούνται για να αποκτήσετε μια προσαρμοσμένη προδιαγραφή εργαλείων;
Α: Οι απαιτούμενες είσοδοι περιλαμβάνουν την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος, την ποιότητα υλικού, την ακτίνα κεντρικής γραμμής (CLR) και ένα τεχνικό σχέδιο 2D ή 3D του τελικού εξαρτήματος.